陕西旋流净化器厂家介绍了煤矿污水的核心处理工艺

煤矿污水处理主要采用物理化学方法结合自动化装置，通过调节、沉淀、过滤、消毒等环节实现水质净化，核心工艺包括调节池均质、斜管沉淀、无阀过滤及污泥处理，最终出水可回用或达标排放。

1.原水收集与调节

矿井水通过管道输送至平流式调节池，该池体通过延长水流停留时间（通常4-8小时），使水质（如悬浮物浓度、pH值）和水量波动趋于稳定，避免后续处理单元负荷突变。

调节池底部设置行车式泵吸排泥机，定期将沉降的煤渣、煤泥吸入污泥池，减少池底淤积对处理效率的影响。

2.絮凝沉淀

调节池出水经泵提升至管道混合器，加入聚合氯化铝（PAC）等絮凝剂，通过湍流作用使胶体颗粒脱稳并聚集成较大絮体。

混合液进入斜管沉淀池，利用浅层沉淀原理（斜管倾角60°、管长1.0m），使絮体在重力作用下快速沉降，沉淀效率较普通平流沉淀池提高30%-50%。沉淀池底部污泥通过刮泥机收集，排入污泥浓缩池。

3.深度过滤

斜管沉淀池上清液进入无阀过滤器，该设备采用石英砂或活性炭为滤料，通过多层过滤拦截残留的细小悬浮物（粒径＞5μm）及胶体物质。

自动反冲洗机制：当滤层阻力增大导致出水流量下降时，虹吸管水位上升触发反冲洗，反洗水（约处理水量的5%）回流至调节池，避免滤料板结，保障长期运行稳定性。

4.消毒与回用

过滤后水进入清水池，投加二氧化氯进行杀菌消毒，杀灭大肠杆菌等病原体，确保出水符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）。

消毒后水可回用于井下除尘、设备冷却或地面绿化，部分场景需达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）。